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大理石平臺制作過程
2019-10-16 06:48:03
大理石平臺選用深埋地下億萬年主要礦物成分為輝石,斜長石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦的巖石為原料,經(jīng)機械切割磨銑成形后由本公司技術(shù)人員手工研磨精制而成,表面黑色光澤,內(nèi)部結(jié)構(gòu),由于經(jīng)過億萬年的老化,質(zhì)地均勻,晶粒細密、穩(wěn)定性好、強度大、、性好、無磁性、無塑性變形、不生銹、易清洗、維護方便等特點,能在重負荷下保持比較高的精度。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會像金屬工具那樣,因變形而破壞精度。其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的測量基準零件,可以獲得高而穩(wěn)定的精度。廣泛使用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室、計量室的測量工作及機械、儀器的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件
大理石平臺的制作過程一般如下:
1、 石料開采
2、 將開采下來的石料進行切割成型。
3、 將切割成型的石料按所需規(guī)格進行進行加工,銑磨工作面及側(cè)邊。
4、 將機械加工完的大理石平臺送入恒溫室定溫12小時。
5、 將定溫好的石料進行人工研磨,先選用粗砂進行粗磨以去除加工紋路,平面度,然后換細砂細磨,直至達到平面度要求為止。
6、 將研磨好的大理石平臺靜置12小時后復檢,如超差再進行修整,如沒問題就入庫等待發(fā)貨。大理石平臺制作完成