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鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家現(xiàn)行標準
鑄鐵平臺是生產(chǎn)制造活動中用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。廣泛應(yīng)用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。泊頭市利諾工量具有限公司是鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家,本公司生產(chǎn)、銷售的鑄鐵平臺一般單塊規(guī)格為100x100mm-3000x8000mm,大于此規(guī)格時可以把多塊拼接在一起使用,規(guī)格可按圖定制。產(chǎn)品以高純度生鐵為原材料經(jīng)冶煉、鑄造經(jīng)人工時效或者自然時效處理,工作面經(jīng)機械加工(刨、銑、磨)后再由本公司刮研、鏟刮技術(shù)人員手工刮研、鏟刮或者研磨制造而成,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。具有美觀大方、穩(wěn)定性好、、等特點,產(chǎn)品制造完成后應(yīng)達到外部表面無缺陷,內(nèi)部無氣孔和砂眼的基本要求。工作面硬度:硬度為HB107-240。經(jīng)過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時效2—3年)使用該產(chǎn)品的穩(wěn)定。性良好。材質(zhì):鑄鐵HT250。
按照鑄鐵平臺現(xiàn)行GB/T22095-2008標準規(guī)定鑄鐵平臺準確度等級分為0級、1級、2級、3級四個精度等級,一般0級、1級、2級做檢驗平板、檢驗平臺用,3級做劃線平板、劃線平臺用。準確度為0級和1級的鑄鐵平臺工作面泊頭市利諾工量具有限公司采用刮研、鏟刮方法加工而成,準確度為2級和3級的鑄鐵平臺的工作面也可以采用機械加工的方法來進行加工。具體鑄鐵平臺各精度等級平面度計算公式如下:
0級鑄鐵平臺平面度允差(微米)=0.003*鑄鐵平臺對角線長度(mm)+2.5;
1級鑄鐵平臺平面度允差(微米)=0.006*鑄鐵平臺對角線長度(mm)+5;
2級鑄鐵平臺平面度允差(微米)=0.012*鑄鐵平臺對角線長度(mm)+10;
3級鑄鐵平臺平面度允差(微米)=0.024*鑄鐵平臺對角線長度(mm)+20。
鑄鐵平臺尺寸 (mm) | 對角線長度 (mm) | 邊緣區(qū)域?qū)挾龋?/span>mm) | 鑄鐵平臺準確度級別 | |||
0 | 1 | 2 | 3 | |||
160*100 | 188 | 5 | 3.0 | 6 | 12 | 25 |
160*160 | 226 | 5 | 3.0 | 6 | 12 | 25 |
250*160 | 296 | 5 | 3.5 | 7 | 14 | 27 |
250*250 | 354 | 5 | 3.5 | 7 | 15 | 30 |
400*250 | 471 | 5 | 4.0 | 8 | 16 | 32 |
400*400 | 566 | 5 | 4.5 | 9 | 17 | 34 |
630*400 | 745 | 10 | 5.0 | 10 | 20 | 39 |
630*630 | 891 | 10 | 5.0 | 10 | 21 | 42 |
1000*630 | 1180 | 10 | 6.0 | 12 | 24 | 49 |
1000*1000 | 1414 | 20 | 7.0 | 14 | 28 | 56 |
1600*1000 | 1880 | 20 | 8.0 | 16 | 33 | 66 |
1600*600 | 2262 | 20 | 9.5 | 19 | 38 | 75 |
2000*1000 | 2236 | 20 | 9.5 | 19 | 38 | 75 |
2500*1600 | 2960 | 20 | 11.5 | 23 | 46 | 92 |
4000*2500 | 4717 | 20 | 17.0 | 34 | 67 | 134 |